중국 휠 스페이서 제조업체로 자리잡은 J&W Auto Parts는 글로벌 애프터마켓 브랜드, 유통업체, 튜닝 상점에 정밀하게 엔지니어링된 트랙 확장 하드웨어를 공급합니다. 허브 중심 휠 스페이서 어댑터를 포함한 당사의 고성능 섀시 구성 요소는 차량 자세를 수정하고 트랙 폭을 넓히며 코너링 안정성을 향상시키도록 설계되었습니다. 휠을 바깥쪽으로 확장함으로써 이 시스템은 롤 센터 균형을 최적화하고 코너링 중 차체 롤링을 관리하는 데 도움을 주며, 기본 승차 안전을 유지하면서 적절한 정렬을 지원하고 핸들링 임계값을 업그레이드합니다.


품질 관리: IATF 16949 인증 시설인 J&W Auto Parts는 자동차 산업 내에서 구조화된 품질 관리 시스템을 준수합니다.
규정 준수: 생산 배치는 완전히 추적 가능하며 북미와 유럽 전역의 SAE 및 ISO 안전 표준 표준을 충족하도록 설계되었습니다.

휠 스페이서는 차량 트랙 폭을 넓히고 안정성을 향상시키며 대형 브레이크 캘리퍼를 제거하는 데 널리 사용되지만 부적절한 엔지니어링 또는 표준 이하의 재료는 허브 고장의 위험이 있습니다.
표준 및 무거운 기계적 하중(급가속, 제동 및 오프로드 충격 포함)에서 구조적 무결성을 유지하기 위해 J&W Auto Parts는 저가형 주조 대안 대신 프리미엄 항공우주 등급 단조 알루미늄 합금을 사용합니다.
6061-T6 알루미늄 합금: 일상적인 운전, 소형 트럭 및 표준 거리 튜닝에 적합하며 무게 감소와 인장 강도의 실용적인 균형을 제공합니다.
7075-T6 알루미늄 합금: 대형 픽업 트럭, 고성능 경주 및 높은 피로 강도가 요구되는 까다로운 오프로드 작업용으로 설계되었습니다.
모든 휠 스페이서는 당사 시설 내에서 CNC 밀링을 거쳐 차량의 특정 청사진과 일치하는 정확한 공차를 달성합니다.
• 볼트 패턴(PCD): 하중을 고르게 분산시키고 스터드 피로를 완화하도록 정렬되었습니다.
• 센터 보어(CB): 차량 허브와 짝을 이루는 정밀 가공 립을 갖춘 진정한 허브 중심 설계로 스터드에서 하중을 전달합니다.
• 평행도 및 평탄도: 고속 스티어링 휠 진동을 최소화하기 위해 ±0.02mm 이내로 가공되었습니다.
• 고장력 스터드: 안정적인 전단 저항을 위해 12.9등급 강철 스터드가 사전 설치되어 있습니다.
응력이 가해지면 구조적으로 균열이 발생하기 쉬운 범용 주조 스페이서와 달리 J&W Auto Parts Wheel Spacer는 엄격한 자동차 등급 제조 프로토콜을 따릅니다. 당사 내부 품질 보증 연구소에서는 다음을 포함한 정기적인 테스트를 수행합니다.
• 디지털 좌표 치수 검사(CMM)
• 로크웰 및 브리넬 경도 테스트
• 실 통과/불진행 게이지 검증
• 고속 안정성을 위한 동적 밸런싱 테스트


휠 하드웨어는 습기, 도로 때, 겨울철 제빙 염분에 지속적으로 노출됩니다. J&W Auto Parts는 특수한 경질 양극 산화 표면 처리를 적용합니다(검은색, 은색 또는 맞춤 색상으로 제공). 당사의 코팅은 72시간 중성 염수 분무 테스트를 통과하여 산화, 실 고착 및 표면 저하를 방지하여 연장된 서비스 수명 동안 테스트되었습니다.
우리는 지역 차량 인구 통계에 맞는 유연한 사용자 정의 옵션을 제공하여 글로벌 브랜드가 제품 포트폴리오를 확장하도록 지원합니다.
• 맞춤형 치수: 3mm~75mm 범위의 두께; 맞춤형 PCD 변환(예: 5x114.3에서 5x120으로).
• 브랜딩 및 박스: 레이저 에칭 로고, 맞춤 부품 번호, 브랜드 소매 포장.
우리는 1,500개 이상의 글로벌 차량 플랫폼을 포괄하는 포괄적인 차량 장착 데이터베이스를 유지관리하고 있습니다. 다음은 당사의 표준 도매 사양 중 일부입니다.
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차량 플랫폼 |
PCD(볼트 패턴) |
센터 보어(CB) |
스레드 피치 |
표준 스톡 두께 |
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포드 머스탱 |
5x114.3 |
70.5mm |
M14x1.5 |
20mm / 25mm / 30mm |
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포드 레인저 / 브롱코 |
6x139.7 |
93.1mm |
M12x1.5 |
30mm / 35mm / 50mm |
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포드 F150 / 랩터 |
6x135 |
87.1mm |
M14x1.5 |
25mm / 38mm / 50mm |
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지프 랭글러 JL |
5x5(5x127) |
71.5mm |
M14x1.5 |
32mm / 38mm / 50mm |
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토요타 타코마 / 하이럭스 |
6x139.7 |
106mm |
M12x1.5 |
25mm / 30mm / 38mm |
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특징 |
허브 중심 스페이서(J&W 자동차 부품 표준) |
러그 중심 스페이서(대체) |
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하중 베어링 |
중량 하중은 중앙 허브 립에 의해 전달됩니다. |
차량 중량은 휠 스터드에 직접적으로 압력을 가합니다. |
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안전 프로필 |
스터드의 전단 응력을 제거하도록 설계되었습니다. |
무거운 하중을 받으면 스터드가 피로해질 위험이 더 높습니다. |
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승차감 |
안정적인 고속도로 주행을 위해 방사형 런아웃을 최소화합니다. |
스티어링 진동에 대한 민감도가 높아집니다. |
허브 중심: 차량의 허브 및 휠의 중앙 보어와 정렬되는 정밀 가공 센터 링이 특징입니다. 차량의 무게는 OEM 장착 원리를 모방한 허브 구조에 의해 지탱됩니다.
러그 중심: 러그 너트/볼트에 전적으로 의존하여 휠 중심을 조정합니다. 이로 인해 전단 하중이 스터드로 이동하여 공격적인 운전이나 견인 조건에서 안전성이 저하될 수 있습니다.
답: 그렇습니다. 단조 6061-T6 또는 7075-T6 알루미늄으로 제작하고 적절한 허브 중심 설계를 활용하면 휠 스페이서가 안정적으로 작동합니다. 올바른 설치가 중요합니다. 스터드는 올바른 나사산 맞물림(일반적으로 나사산 피치에 따라 6.5~8회 완전 회전)을 달성해야 하며 임팩트 건 대신 보정된 토크 렌치를 사용하여 공장 사양에 맞게 토크를 가해야 합니다.
A: J&W Auto Parts는 중국 닝보에 위치한 직접 제조 공장입니다. 단조검사, 냉간압조, CNC가공 인프라를 자체적으로 운영하고 있습니다. 이 설정을 통해 우리는 공장 직접 가격 책정, 일관된 품질 관리 및 표준 OEM 처리 시간을 제공할 수 있습니다. 우리는 제3자 공장 감사(예: SGS 또는 TÜV)를 환영하며 장기 도매 파트너를 위한 비디오 공장 견학을 제공합니다.
A: 기존 툴링과 일치하는 표준 사양의 경우 유통업체가 현지 수요를 평가하는 데 도움이 되도록 사양당 50~100개부터 시작하는 유연한 MOQ를 제공합니다. 독점 브랜딩, 레이저 에칭 및 맞춤형 포장을 포함하는 완전 맞춤형 OEM 프로젝트의 경우 MOQ 범위는 일반적으로 200~500개입니다.
A: 표준 방법은 "펜더-타이어 간격 테스트"입니다. 직선 모서리를 외부 펜더 플레어와 같은 높이로 배치하고 내부 펜더 라인에서 타이어 측벽의 가장 넓은 지점까지의 거리를 측정합니다. 이 측정값은 타이어 마찰을 일으키지 않고 허용되는 최대 스페이서 두께를 나타냅니다. 우리는 유통업체의 소매용 측정 인포그래픽을 무료로 제공합니다.